Системи за прераду хране и пића захтевају решења за трансфер течности која комбинују хигијену, хемијску отпорност и механичку поузданост. Цеви које се користе у овим окружењима морају безбедно да рукују медијумима за храну{1}}, хемикалијама за чишћење и температурним флуктуацијама, уз одржавање доследних перформанси током континуиране производње. Јиангсу Мирацле Семицондуцтор Тецхнологи Цо., Лтд. обезбеђује решења за цеви од флуорополимера дизајнирана да подрже хигијенску обраду, ефикасно чишћење и дугорочну-стабилност у раду у апликацијама за храну и пиће.
Позадина индустрије
Строги захтеви за хигијену и безбедност хране
Производња хране и пића ради у складу са строгим хигијенским стандардима како би се спречила контаминација и осигурала безбедност производа.
Чести циклуси чишћења и санитације
Линије за обраду су рутински изложене ЦИП (Цлеан-Ин-Плаце) и СИП (Стерилизе-Ин-Плаце) процедурама коришћењем агресивних средстава за чишћење.
Различити процесни медији
Системи рукују течностима у распону од воде и сирупа до уља, киселина, арома и алкохолних пића.
Континуирана и{0}}операција великог протока
Производне линије често раде дуже време, постављајући високе захтеве за издржљивост и поузданост цеви.
Болне тачке у индустрији
Окружење за прераду хране и пића представља посебан скуп оперативних и материјалних изазова који директно утичу на безбедност производа, ефикасност процеса и усклађеност са прописима.
Ризик од контаминације од материјала у контакту са течношћу
Свака нестабилност, храпавост површине или деградација компоненти за пренос течности могу увести загађиваче у храну и производе пића, стварајући безбедносне ризике и недоследности у квалитету.
Деградација материјала током чишћења и санитације
Често излагање алкалним средствима за чишћење, киселим испирањима и средствима за дезинфекцију убрзава старење материјала, што доводи до пуцања, бубрења или губитка механичког интегритета.
Накупљање остатака и непотпуно чишћење
Унутрашње површине које задржавају остатке или биофилмове смањују ефикасност чишћења, повећавајући ризик од микробног раста и унакрсне{0}}контаминације између производних циклуса.
Пренос укуса, мириса и боје између серија
Одређени материјали могу да апсорбују укусе, ароме или боје, што отежава одржавање чистоће производа од серије{0}}до-серијског производа у више-линијама за обраду производа.
Термички стрес услед циклуса процеса и чишћења
Поновљене температурне флуктуације током производње и ЦИП/СИП циклуса стварају притисак на цеви, узрокујући деформацију, пузање или губитак димензионалне стабилности.
Механички напон у континуираним производним линијама
Високе брзине протока, варијације притиска и вибрације опреме могу да замарају материјале цеви, посебно у системима који дуго раде-или са високим{1}}проточним протоком.
Препоручени материјали за цеви за примену у храни и пићу
ПФА Тубинг
ПФА цеви пружају одличну чистоћу, хемијску отпорност и глатку унутрашњу површину, што их чини погодним за пренос пића, дозирање укуса и хигијенске линије за обраду.
ПТФЕ цеви
ПТФЕ цев нуди широку хемијску отпорност и термичку стабилност, која се обично користи у круговима за чишћење и процесима који укључују агресивне медије.
ПВДФ цеви
ПВДФ цеви комбинују добру хемијску отпорност са већом механичком чврстоћом, погодне за делове{0}}које носе притисак и прикључке опреме.
Окружења за прераду хране и пића захтевају решења за цеви која подржавају хигијену, издржавају агресивно чишћење и поуздано раде у непрекидном раду. Одабиром материјала за цеви од флуорополимера који одговарају специфичним условима процеса, произвођачи могу смањити ризик од контаминације, побољшати ефикасност чишћења и побољшати укупну поузданост производње. Јиангсу Мирацле Семицондуцтор Тецхнологи Цо., Лтд. испоручује решења за цеви дизајнирана да задовоље практичне и регулаторне захтеве модерне обраде хране и пића.